Herausforderung:*** Steel Mill, ein führendes Stahlwerk, hatte mit hohen Produktionskosten, geringer Produktionskapazität und der Notwendigkeit, lokale Umweltstandards einzuhalten, zu kämpfen. Um in der Branche wettbewerbsfähig zu bleiben, benötigten sie eine Automatisierungslösung, die die Kosten senkt, die Produktionskapazität verbessert und die Einhaltung von Umweltvorschriften gewährleistet.
Lösung: Nach einer gründlichen Bewertung entschied sich *** Steel Mill für die Implementierung der K-Drive RX3U-SPS, des HMI und des KD600-Frequenzumrichters als Automatisierungslösung für sein Stahlwerk. Diese Kombination bot erweiterte Funktionen, nahtlose Integration und Kompatibilität mit verschiedenen Geräten und ging auf die spezifischen Anforderungen des Kunden ein.
Vorteile:
Erhöhte Produktionskapazität: Die K-Drive RX3U-SPS optimiert bei Integration in die Maschinen des Stahlwerks die Produktionsprozesse und führt zu einer erhöhten Produktionskapazität. Die SPS koordiniert und steuert effektiv den gesamten Stahlherstellungsprozess, minimiert Produktionsengpässe und maximiert die Maschinenauslastung. Die Datenüberwachung in Echtzeit ermöglicht schnelle Anpassungen für eine verbesserte Effizienz, was zu einer höheren Produktionsleistung führt.
Kostensenkung durch verbesserte Effizienz: Durch die Automatisierung kritischer Prozesse mit der RX3U-SPS reduziert *** Steel Mill die Betriebskosten erheblich. Die SPS optimiert den Arbeitsablauf und eliminiert unnötige Ausfallzeiten durch Automatisierung der Materialhandhabung, des Maschinenbetriebs und der Terminplanung. Durch die geringere Abhängigkeit von manueller Arbeit und die höhere Maschineneffizienz werden die Arbeitskosten gesenkt, was zu Gesamtkosteneinsparungen führt.
Umweltkonformität: Das K-Drive-Steuerungssystem gewährleistet die Einhaltung lokaler Umweltstandards durch präzise Kontrolle und Überwachung von Emissionen und Energieverbrauch. Das System überwacht proaktiv wichtige Umweltparameter, um Schadstoffe zu minimieren, verfolgt den Energieverbrauch und erleichtert die Integration von Energiesparprogrammen. Dies ermöglicht es *** Steel Mill, lokale Umweltvorschriften einzuhalten, gleichzeitig nachhaltig zu wirtschaften und seinen ökologischen Fußabdruck zu minimieren.
Fernüberwachung und -steuerung: Das HMI bietet in Verbindung mit der RX3U-SPS eine benutzerfreundliche Schnittstelle für Bediener zur Überwachung und Steuerung der Stahlwerksprozesse. Mit Fernzugriffsfunktionen kann autorisiertes Personal die Produktion in Echtzeit überwachen, Probleme aus der Ferne diagnostizieren und bei Bedarf Anpassungen vornehmen. Dies verkürzt die Reaktionszeit erheblich, minimiert Produktionsausfallzeiten und verbessert letztendlich die Gesamteffizienz der Produktion.
Energieoptimierung für Kosteneinsparungen: Die Integration des KD600-Frequenzumrichters mit der RX3U-SPS ermöglicht eine präzise Steuerung der Motorgeschwindigkeiten, was zu einem optimalen Energieverbrauch führt. Durch die Anpassung der Motordrehzahl an die Prozessanforderungen wird die Energieverschwendung minimiert, was zu erheblichen Kosteneinsparungen beim Stromverbrauch für *** Steel Mill führt.
Ergebnisse: Durch die Implementierung der K-Drive RX3U-SPS, des HMI und des KD600-Frequenzumrichters erhielt *** Steel Mill eine umfassende Automatisierungslösung, die seine Herausforderungen bewältigte und erhebliche Vorteile brachte. Die durch die SPS ermöglichte optimierte Produktionskapazität steigerte die Gesamtleistung des Stahlwerks und steigerte die Produktionseffizienz. Durch die Reduzierung der Arbeitskosten und die Vermeidung unnötiger Ausfallzeiten konnten die Betriebskosten deutlich gesenkt werden. Die Einhaltung lokaler Umweltstandards wurde durch eine genaue Kontrolle und Überwachung der Emissionen und des Energieverbrauchs sichergestellt. Die benutzerfreundliche HMI-Schnittstelle ermöglichte die Fernüberwachung und -steuerung, wodurch Produktionsausfallzeiten minimiert und die Reaktionszeit verbessert wurden. Durch die Integration des KD600-Frequenzumrichters wurde der Energieverbrauch optimiert, was zu Kosteneinsparungen führte. Insgesamt konnte *** Steel Mill dank der von K-Drive bereitgestellten Automatisierungslösung die Kosten senken, die Produktionskapazität verbessern und lokale Umweltstandards erfüllen und sich so für den anhaltenden Erfolg in der wettbewerbsintensiven Stahlindustrie positionieren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. November 2023